***节能型颜料、染料干燥设备

　　一、节能减排型干燥设备
　　改革开放以来，我国各方面建设取得了举世瞩目的成就，经济实力大幅提升，人民生活显著改善。但同时我们也清楚地看到经济增长与资源环境的矛盾日益突出，成为当前发展面临的严峻考验。走以***有效利用资源和保护环境为基础的循环经济之路，是***建设小康社会、加快现代化建设的必然选择。同时 2009年哥本哈根会议上***的提倡和承诺势必促使本国企业走上低碳经济之路。
　　因此，能否设计生产出既***又环保的设备成了众多企业面临的难题。在此形势下我公司设备在设计和制作上坚持节能减排的方针。在技术创新的过程中，加大节能减排，做好节支降耗，把落实科学发展观，做好节能减排落实在具体工作中。
　　在有机颜料生产过程中主要使用的干燥设备有 ：热风循环烘箱 ，带式干燥机，旋转闪蒸干燥机，喷雾干燥机，双锥回转真空干燥机等。
　　热风循环烘箱作为传统的干燥设备在颜料行业中得到广泛应用 ，热风循环烘箱设备操作简单，适用性强。常州江河干燥设备有限公司在和众多颜料生产厂家的合作过程中对设备进行了改进，热效率及生产效率都明显提高，但由于热风循环烘箱属于间歇生产，劳动强度大，产品质量不易控制等致命缺点，目前正逐步在淘汰。
　　老式带式干燥机***就在其他行业广泛应用，但颜料行业使用很少，主要原因就是滤饼状的有机颜料不能直接使用带式干燥机干燥，要使用带式干燥机，颜料必须预先成形，因此选择一套适合的颜料成形系统对带式干燥机的效能影响很大，它对干燥的均匀性，设备生产能力，能量消耗，产品外型，尾气处理都有直接影响。

　　穿流式带式干燥机是近几年来才开始在有机颜料生产过程中使用的，它生产效率高，自动化程度高，产品质量稳定，热效率高，随着带式干燥机的不断完善和提高，它的使用越来越普及，成为有机颜料生产过程中干燥单元的***设备。
　　二、在颜料干燥中使用的节能型带式干燥机
　　带式干燥机主要设备由定量加料机、成型机 、 干燥系统、排湿及尾气处理系统、控制系统等组成。
　　1、加料机 ：
　　加料采用输送带定量加料，通过调整带速来调节加料量。
　　2、 成形机
　　颜料成形均匀能大大缩短干燥时问，提高生产效率，降低消耗。成形不均匀会人为增加干燥时间，同时会使整个网面上铺料不均匀，造成热风短路，排湿温度***，浪费能源，且粉尘夹带严重，增加尾气处理装置的负荷。我公司自行设计的成形机，基本能满足各种工况的要求，采用特殊孔板，其成形的条状外观更致密，更光洁，成品的外观更好。
　　3、 干燥系统
　　干燥系统主要解决热风问题，干燥腔内循环热风尽量在整个网面分布均匀，所以出风回风位置设计要合理 ，尽量避免热风短路现象 ，因为在干燥过程中体积传热系数是和通过物料的风速有关，提高通过物料的风速能增大体积传热系数 ，在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。在网带两侧要增加挡风板，由于网带加料后阻力增加，热风很可能从网带两侧短路循环，干燥效率下降。所以选择合理的风速，设置有效的均风装置是合理进风的关键 。我公司在这方面的设计、制造处于国内***水平。
　　箱体的有效保温：尽量减少干燥腔内向外壁直接传导热，选用导热系数小，质轻的硅酸铝纤维毡，注意毡块的缝隙处理和镶嵌结构。
　　4、排湿及尾气处理系统
　　排湿风量的大小直接影响干燥的能耗和生产效率，排湿风量大会提高生产率，但增加能耗，因此选择合适的排湿风量也很重要。尤其是前段的排湿控制不好会影响干燥时间，不同的物料，不同的含湿量，有不同的排湿周期，必须严格控制。
　　尾气处理采用二套***系统，前段尾气湿度大采用水膜降除尘，后段采用脉冲布袋除尘。
　　5、控制系统
　　整套设备采用自动控制系统，各个部分采用联动及互锁，减少了人员配置，在操作过程中基本是自动操作。
　

干燥设备 http://www.buchangdry.com/

带式干燥机 http://www.buchangdry.com/view.asp?ClassLayer=48/

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干燥机 http://www.buchangdry.com/view.asp?ClassLayer=27/

混合机 http://www.buchangdry.com/view.asp?ClassLayer=20/

烘箱 http://www.buchangdry.com/view.asp?ClassLayer=49/